RCO催化燃烧设备结构特点:1. 操作方便:设备工作时实现自动控制。2. 能耗低:设备加热至启动燃烧温度约20分钟。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。3.安全可靠:设备配有耐火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。4. 低阻、净化效率高:浸渍先进贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂具有较大的比表面积。5. 余热可回收利用:余热可返回到干燥路径，减少原干燥路径的电力消耗;它还可以在
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催化燃烧设备的能耗主要为电能和燃料。一旦设备设置好，耗电量基本恒定，即可通过变频控制风机，节省电能。这里主要讨论的是燃料问题。由于排烟量和浓度不稳定，车间排烟控制不佳，在启动和运行过程中需要经常补充燃料(常用柴油和天然气)，以保持燃烧室温度。燃料消耗量的多少在很大程度上取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，蓄热能力通常用维持催化燃烧设备正常运行所需的最低VOC浓度来衡量。数值越低，能耗越低。性能优良的RCO焚
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VOCs大气处理设备技术有吸附、冷凝、吸收、膜分离等回收技术，以及燃烧、生物、低温等离子体、紫外光催化氧化等消除技术，以及根据废气特点采取组合技术。近年来，对于大风量、低浓度有机废气，治理的主流技术有“RTO ( 蓄热式热氧化) 技术”“沸石转轮吸附浓缩- RTO 技术”“活性炭吸附- 氮气脱附冷凝溶剂回收技术”和“吸附浓缩- CO ( 催化氧化) 技术”，广泛运用于汽车涂装废气、家具厂喷漆废
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什么是催化燃烧装置?催化燃烧装置包括:热交换器、催化燃烧系统(加热室+催化反应室)、缓冲室。系统设有催化超温报警、风机故障、阀门故障等声光报警信号。催化燃烧装置净化效率高:净化效率≥98%。催化燃烧装置能耗低:点火温度低，可回收气体排放温度低。VOCS空气处理设备、喷室废气处理设备、催化燃烧设备、催化燃烧设备、废气处理设备、废气净化设备、有机废气处理设备、RCO催化燃烧设备催化燃烧装置结构紧凑，占
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