污泥脱水机的技术原理、工作原理

2021-02-02 19:00:49 admin

技术原理

新型分离技术:螺旋压力与静、静环的有机结合,形成了浓缩脱水一体化的新型分离技术,为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。

节能节水:静、静环的连续运动,可实现缸内自洁,实现过滤间隙不易堵塞的目的。取代了老一代滤布、带式滤板的高压洗涤,大大节约了工业用水(单机每年节约13000吨)。螺杆主轴低速(3-5转/分),减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用寿命。主机功耗≦1.1KW /hr,单机节电5万度/年。

双倍容量:第二代脱水器的容量是第一代脱水器的两倍。303机组可解决1万吨污水(120-150吨)产生的污泥量,可支持污泥深度脱水50-40%工艺设计,单套工艺可解决1-3万吨污水处理量。

国内首创:调压板采用弹性自动调节,自然平衡了脱水段污泥的膨胀压力,更有效的保证了静环板和静环板的使用寿命。

绿色环保:本机密封运行,可直接观察。外壳拆装方便,无污水泄漏,无二次污染,噪音≦45分贝,使污泥房环境优美,文明生产。

环式污泥脱水机内无滤布、滤孔等堵塞元件:操作安全简单,可根据客户的使用周期进行操作。与自动控制系统相结合,可编程实现自动无人值守(应有相当数量的污泥)。

工作原理

1. 板框式污泥脱水机:在封闭状态下,由高压泵驱动的污泥被板框挤压,使污泥中的水通过滤布排出,达到脱水的目的。

2,带污泥脱水器:由上、下两张滤带携入的污泥层,从一系列定期安排辊筒的s形,根据滤波器的张力带本身形成污泥层压和剪切力,毛细管水挤压污泥层,从而达到污泥脱水。

3.离心污泥脱水机:由带空心转轴的螺旋输送机组成,污泥由空心转轴送入旋转滚筒。在高速旋转产生的离心力作用下,被抛入旋转鼓腔。因为比重不一样,形成固液分离。污泥在螺旋输送机的推动下,从滚筒出口被输送到锥端连续排出;液环层中的液体不断地从隔板“溢出”,受重力作用排出到鼓筒外。

4、堆叠式污泥脱水器:由固定环、游动环层相互叠加,通过其中的螺旋轴形成过滤体。滤液从固定环和活动环形成的过滤接头排出,泥饼从脱水段末端排出。

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