催化燃烧设备活性炭吸附法之蓄热式热力氧化炉

2021-01-25 18:00:57 admin

通过活性炭吸附废气,当吸附饱和后,活性炭解吸再生,废气经催化燃烧后吹出,变成无害物质,再利用活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后,吸附能力明显下降,需要对活性炭进行再生或更新。这时要注意的是旧活性炭属于危险废物,不能随意处置,应由专业危险废物回收单位收集处理。

活性炭是处理有机废气最常用的方法。对苯废气有良好的吸附性能,但对烃类废气的吸附性能较差。主要缺点是运行成本较高,不适合高湿度的环境。如需处理高湿有机废气,应采用纳米微电解氧化工艺。纳米微电解空气净化方法不需要更换填料,不用电,使用过程中无运行成本。“十二五”以来,逐渐开始取代活性炭等高消耗技术。

吸附活性炭在工业上的应用主要涉及尾气的吸附和有害气体的吸附,其中以柱状活性炭居多,木柱状活性炭吸附效果较好,被广泛应用,逐渐取代了旧的煤基活性炭吸附方式

再生式热氧化器,简称RTO,即再生式氧化炉。

的工作原理

RTO处理有机废气的原理是将可燃废气在高温下氧化成相应的氧化物和水,从而净化废气,

并回收分解废气所释放的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO的主要结构由燃烧室、陶瓷填料床和开关阀组成。根据客户的实际需求,选择不同的热回收模式和开关阀模式。

设备特点

优点:

几乎所有含有机化合物的废气都能处理

能不能处理大风量、低浓度的有机废气

有机废气流量弹性很大(公称流量20%~120%)

能适应有机废气中VOC成分和浓度的变化和波动

对废气中夹带的少量粉尘和固体颗粒不敏感

所有热燃烧净化方法热效率最高(>95%)

在适当的排气浓度条件下,无需添加辅助燃料即可实现自热运行

净化效率高(三室>99%)

维护工作量少,运行安全可靠

定期清除有机沉淀,更换蓄热器

整个装置的压力损失小

设备使用寿命长

缺点:

这个装置很重,因为它使用了陶瓷蓄热器

设备体积较大,只能放在户外

尽可能要求连续操作

一次性投资成本相对较高

能否彻底净化含硫含氮含卤有机物

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