污泥烘干机/污泥烘干设备/污泥干化设备烘干原理

2021-01-12 19:00:56 admin

污泥干燥机原理

污泥干燥机可将90%含水率的物料一次干燥至成品。针对容易聚集的特点在污泥干燥的过程中,一般的单通道干燥机的板结构改变,以及采用自清洗装置相结合,大大扩展了单通道干燥机的应用范围,这不仅可以干各种各样的污泥,而且干各种各样的高粘度材料。

污泥的支线通过溜槽进入干燥器导流板,旋转的圆柱,污泥是导致倾斜升降板抬到缸的中心,并逐步窗帘洒形成材料,高温气流通过它,使污泥预热和蒸发水的一部分。当污泥落下并移动到活动篦式翅片上时,物料与预热过的篦式翅片混合在一起,向物料传递热量,使部分水分蒸发。与此同时,机翼夹紧带对物料进行抬高和分散,反复多次,使物料与热风流动进行对流和接触换热。同时,埋在物料中的清洗装置也沿圆弧提升料板内侧滑动,清洗掉粘附在提升料板内壁上的物料。当清洗装置随筒体后垂直直线,并在弧线中向后拖动起升物料板,将其粘附在起升物料板壁上清洗下来。随着筒体的不断旋转,部分水分蒸发,污泥进一步干燥。同时,清洗装置也起到了粉碎污泥球团,提高干燥速度的作用。最后将污泥干燥成低水分的松散物料,从排水口排出。

最常用的污泥干燥设备是单通道旋转干燥机:

适用于城市污泥干燥。单通道旋转干燥机是在普通旋转干燥机的基础上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦式翅片、清洗装置和破碎装置,可干燥普通旋转干燥机无法处理的粘性物料。单通道干燥机是一定粘度、小粒度污泥的最佳选择。单通道旋转干燥器,下游工序,使用专门设计的装料装置,在那一刻,污泥进入干燥机迅速与高温热烟气换热表面形成一层坚硬外壳,大大降低了污泥粘附缸和屏蔽材料的积累现象。1/4部分的干燥头,除了材料的安装板,与此同时,解聚作用机制和链接的安装格栅翼板加强蒸发,不仅可以进行热量,还能防止污泥挡住了汽缸和材料板,充分利用干燥速率快的特点饲料,实现层的“剥离”的方法,可以快速干燥。[1]

高粘度污泥干燥设备

高粘度污泥干燥设备一般采用热风转片干燥机:

根据污泥粘度的不同,可采用双轴旋转干燥机(垂直、水平)和三轴旋转干燥机(水平)对一次初始含水率在85%以下的高湿物料进行干燥,直至最终含水率在12%以下。干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌桨对湿料的剧烈搅拌,使湿料与热空气保持良好的接触。物料的水分在机器的前半部分蒸发得更快,机器内热空气的温度急剧下降。因此,即使采用高温热风,材料温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化学污泥干燥、矿物污泥干燥、水果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土和其他高湿度材料,有机、无机化合物和化工原料如泥、粉粒状,高湿物料烘干。

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