催化燃烧设备的催化剂的工艺过程你知道吗?

2020-12-16 17:00:40 admin 267

一般来说,VOCs的处理方法可分为两大类:一类是所谓的非破坏性技术,即回收法,一般是在过程中通过改变温度、压力等物理条件来富集和分离VOCs。这些方法包括常见的活性炭吸附、溶液吸收、冷凝、膜分离等技术。一种是所谓的破坏性技术,即通过化学或生物技术将VOCs转化为二氧化碳、水、氯化氢或低毒无机物,这种方法包括直接燃烧、催化燃烧、生物降解、等离子体氧化、光催化氧化等常用技术。不同的处理方法因VOCs类型、浓度和排放方式的不同而有各自的工艺特点,其处理VOCs的工艺条件和要求也有不同的适用范围和优缺点。例如,冷凝工艺适合处理高浓度、小风量的VOCs废气,而低浓度、大风量的VOCs废气处理存在投资大、运行成本高、利润小的缺点。生物方法对VOCs的浓度和类型有很多限制,大部分研究仍是实验室规模的实验研究,尚未应用到大规模的实际项目中。吸附对低浓度VOCs废气有较好的处理效果,但可能会导致污染从气相向固相转移而导致二次污染问题。直接燃烧法适用于高浓度挥发性有机废气的处理。当其工作温度通常达到800-1200℃时,工艺成本相对较高。二恶英、氮氧化物等副产物在燃烧尾气中容易产生。催化燃烧可以在远低于直接燃烧的温度下处理低浓度VOCs气体。具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点,是工业VOCs应用的有效处理方法之一。因此,研究人员对催化燃烧催化剂做了大量的相关研究,其相关问题成为近年来环境催化领域的热点问题。

VOCS大气处理设备VOCS大气处理设备


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