rto催化燃烧设备工艺流程及应用领域

2020-11-03 19:00:56 admin 853

1. 将有机废气加热到760℃以上,停留时间超过1秒,使废气中的挥发性有机化合物氧化分解为二氧化碳和水。

2. 氧化产生的高温气体流过特殊的陶瓷蓄热体,使陶瓷蓄热,实现“蓄热”。这种“蓄热”用于对以后进入炉内的有机废气进行预热,节省废气加热的燃料消耗,降低运行成本。

3.陶瓷蓄热体应分为三个区域。各蓄热器应依次进行蓄热、放热和清洗,并连续工作。蓄热器“放热”后,应立即引入适量的清洁空气进行清洗(确保VOCs去除率在99%以上),待清洗完成后,蓄热器方可进入“蓄热器”程序。

4、冷启动预热通过燃烧器系统来提高炉温,在正常运行时,大部分热量可通过储热陶瓷床回收,当废气可燃成分浓度增大时

炉温过低,需依靠辅助燃料(柴油或天然气)的燃烧来提高炉温。当炉温过高时,由控制炉温的高温排气阀会释放出部分热量。

该系统适用于涂装、涂装、涂装、化工、石化等行业。

适用于处理各种有机污染物,特别是粘性有机污染物和催化燃烧产生的有毒污染物。

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