技术-最新VOCs常见废气处理工艺方案
2020-09-29 20:00:44
admin
吸附催化燃烧
吸附催化燃烧工艺
净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法。该除尘设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生活性炭的工作方式。首先，有机废气被低浓度的活性炭吸附。当达到饱和时，吸附操作停止。然后，通过热气流将有机物从活性炭中解吸，使活性炭再生。解吸后的有机物被浓缩(比原浓度高出数十倍)送到催化燃烧室催化转化为CO2和H2O排放;当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床内不需外加热即可保持自燃。尾气燃烧后，部分排放到大气中，大部分送往吸附床进行活性炭的解吸和再生。这样可以满足燃烧和解吸所需的热能，达到节能的目的。再生后的活性炭可用于下次吸附。
净化装置采用催化燃烧的方法将有毒有害有机气体转化为无毒气体。
该装置的主要结构由净化装置的主机、引风机和控制系统三部分组成。催化燃烧净化装置包括除尘、阻火器、热交换器、预热器和催化燃烧室。
催化燃烧设备的特点
1. 设备运行稳定可靠，故障率低，维护方便;
2. 设备运行成本相对较低;
3.良好的安全性能。系统采用多重安全设施，防止安全事故;
有机废气吸附和催化催化技术是广泛应用于涂料、印刷、机电、家电、鞋类、塑料和各种化学车间或者泄露出来的有害的有机废气净化和气味消除工程项目,最适合低浓度(50 ~ 1000 PPM),不宜采用直接燃烧法或催化燃烧法和吸附法回收处理的有机废气处理案例。特别是对于大风量的处理，可以取得满意的经济效益和社会效益。我公司通过大量的工程实例，不断改进工艺和工艺，使设备更加实用和安全，在保证连续达标的前提下，尽可能降低能耗。
RTO再生式氧化炉
蓄热式氧化炉
再生热氧化剂，再生式氧化炉是一种高效的有机废气处理设备。其原理是将可燃废气在高温下氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解时释放的热量。废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO的主要结构由燃烧室、陶瓷填料床和开关阀组成。可根据客户的实际需要，选择不同的热回收方式和阀门开关方式。
再生式焚烧炉采用热氧化法处理中、低浓度有机废气，陶瓷再生床热交换器回收热量。它由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统组成。其主要特点是:自动控制阀门底部的再生床与进气歧管和排气歧管分别通过换向阀和再生床交替方向保持高温的热气体的燃烧室,并预热有机废气进入再生床;陶瓷蓄热材料用于吸收和释放热量。有机废气预热到一定温度(760℃)后在燃烧室中氧化产生二氧化碳和净化用水。
典型的双床RTO主结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个开关阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器能最大限度地回收热能，热回收率可达95%以上。挥发性有机化合物的处理只需要很少或不需要燃料。
