你有了解过催化燃烧设备中的燃烧法吗

2020-08-17 21:00:56 admin 1668

燃烧法

燃烧法是将喷漆废气中的有机物氧化转化为CO2和H2O无害物质,达到废气净化的目的。燃烧方法可分为直接燃烧法、热燃烧法、催化燃烧法、蓄热式燃烧法等。

(1)高浓度可燃有机废气应采用直接燃烧法。直接燃烧需要足够高的温度和燃烧空间中足够的氧气。催化燃烧装置催化燃烧设备,催化燃烧一体机如果氧气不足,燃烧是不完全的;如果氧的量过多,燃料的浓度就不会在着火限制范围内,导致不完全燃烧。为防止气体爆炸,废气一般在锅炉或开孔燃烧器中燃烧,燃烧温度大于1100℃。但是,当燃烧不完全时,会有一些污染物和烟尘排放到大气中,燃烧的热量无法回收,导致燃料能量损失。

(2)可采用热燃烧法处理低浓度可燃有机废气。由于可燃物质浓度低,支撑整个燃烧过程所需的能量不足以在燃烧过程中释放出来。因此,需要辅助燃料作为助燃气体,通过燃烧助燃气体来增加热量,使废气达到反应温度并充分燃烧,如图8所示。热燃烧法的温度一般在500 ~ 900℃之间,低于直接燃烧法的温度。

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(3)催化燃烧被认为是一种处理VOCs的有效技术。在催化剂的作用下,VOCs可以在低温(通常为200 ~ 400℃)氧化成无污染的CO2和H2O。催化燃烧法无二次污染,操作简单,安全性高,着火温度低。催化燃烧装置催化燃烧设备,催化燃烧一体机催化剂的性能决定了VOCs的净化效果。因此,高性能催化剂的选择和研究开发是高效催化燃烧新方法的核心问题。表8描述了常用催化剂的特性。催化燃烧法可以处理浓度高、风量小的有机废气,但喷漆废气风量和VOCs浓度一般低于300mg/m3,不适合喷漆废气处理。

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(4)蓄热式燃烧法:当有机废气浓度不高时,常规热燃和催化燃烧不足以维持自燃,需要大量额外热能。因此,应采用蓄热式燃烧。目前在使用的再生燃烧器有两种:再生热燃烧反应器(RTO)和再生催化燃烧反应器(RCO)。对于RTO装置,一般由蓄热式换热器、热燃烧室和开关阀组成。常见的基本形式有两室、三室和多室RTO。在双室RTO阀门切换过程中,管道中残留的有机废气会与净化后的废气一起排放,导致净化周期过半无法达标排放,净化效率低于80%。三室RTO在两室RTO的基础上增加了一个冲洗室,解决了废气未经处理排放的问题。但阀门过多,难以实现同步切换,导致未处理废气与净化气体混合,无法达标排放。多室实时操作系统也是如此。有数装置通常由再生催化炉和旋转换向阀、再生催化炉空间分成多个蓄热室,有机废气通过旋转换向阀入口进入再生催化室加热,当气体温度200 ~ 500℃的另一个再生催化室,净化催化剂的作用下,释放热量,净化后,高温气体能量被蓄热器吸收并降低温度,最后通过排气口排出旋转换向阀,如图9所示。蓄热式燃烧技术具有净化效率高、无二次污染、能量回收、节油等优点,具有良好的应用前景。


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