废气净化设备废气处理技术在涂装中的应用

2020-06-16 17:00:51 admin 1167

针对目前日益严格的环保要求,涂料排气端处理也日益清晰。工程机械涂装线的废气主要来自于混漆房、涂装房、整平房、烘干房和污水处理房的废气。这些气体的浓度一般在排放限制之内。为了满足标准中对排放速率的要求,高空排放是许多工程机械制造商常用的方法。虽然目前高海拔排放可以满足环保排放的要求,但其本质上是不经过废气处理的直接排放,对大气环境危害极大。由于废气的种类繁多,处理方法也不同,冷凝法、吸附法、燃烧法、催化法、吸附法在我国使用较多;生物法和低温等离子体法是国外发展起来的新技术和新工艺。下面是对每个过程的简要比较。

该方法要求废气中有机质浓度较高,不适用于低浓度的有机废气。其基本原理是将涂装线排放的废气经冷凝器冷凝,冷凝后的液体进行分离,分离出可回收有价值的有机物。吸附法化学吸附和物理吸附是吸附法的两种形式,但化学吸附应用较少,因为绝大多数废气不能使用化学吸附。物理吸附主要用于中、高浓度的废气,其原理是:废气经物理吸附进入大气中,当物理吸附液饱和后,经分析或精馏后可重复使用。该方法的二次污染问题难以解决,净化效果也不理想。

直接燃烧法直接燃烧法工艺相对简单,适用于高浓度废气的处理。其原理是:利用燃料将收集的废气混合物加热至700~800℃,温度在0.3~ 0.5s。可燃性有害物质只有在高温下才能分解成无害物质。

催化燃烧法该方法是将废气加热至200~300℃,在催化床上催化燃烧,转化为无害、无臭的二氧化碳和水,达到净化的目的。方法适用于高温、高浓度有机废气处理,和国内几种常用治理过程的应用比较原理,净化过程在有机废气处理项目工作温度对气体吸附催化燃烧法、催化氧化反应在正常温度、吸附催化氧化< 300℃低浓度,大风量吸附-蒸气回收方法回收吸附温度、吸附脱附> 120℃,回收< 20℃高、中、小风量在活性炭吸附吸附低浓度和小气流的低温等离子体催化燃烧技术光催化技术催化氧化反应高能离子,原子和自由基,H2 O2 < 300℃室温下常温下高浓度和小风量低浓度的浓度和小风量,中小风量低操作成本(此句体积)包括高高设备投资(此句体积)的高低高中应用成熟的技术,更成熟的应用技术,比旧技术的应用,不成熟的应用技术,新技术应用较多,新技术应用较少,应用较少的问题是复杂设备大部件时回收材料难以处理,二次污染不可再生,活性炭能耗大,二次污染大,污染源稳定,使用只有低分子,不适用于高耗能百货公司处理苯废气的已有广泛使用经验,效果良好。该方法是处理有机废气的有效方法之一,但对低浓度、大风量的有机废气处理存在设备投资大、运行成本高的缺点。

VOCS大气处理设备

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